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            磁力泵
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            關于無泄漏的磁力泵你了解多少呢?


              磁力泵廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環保等企業的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發、有毒和貴重液體的輸送。那么無泄漏的磁力泵你;了解多少呢?下面就帶大家一起來看看吧。

              1、傳動原理

              磁力泵全程是磁力傳動離心泵,通過無接觸地方式來傳遞扭矩,當電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,由于介質封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,徹底解決機械傳動泵的軸封泄漏。

              由于液體被封閉在靜止的隔離套內,所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。

              2、結構

              磁力泵主要包含電機、支架、外磁缸(主動轉子)、內磁缸(從動轉子)、隔離罩、滑動軸承、傳動軸、葉輪和泵體等。

              其中,由內磁缸,外磁缸,隔離罩,磁性體組成用于泵驅動的磁力耦合器,也叫永磁聯軸器、磁力聯軸器。

              內磁缸:

              內磁缸和泵轉子同軸,在與軸向平行的方向裝有永磁塊,磁塊間由不銹鋼等材料進行隔離,以便隔磁(減小橫向漏磁)、支撐保護,為保護內磁缸上的磁塊,一般會在內磁缸外表覆蓋一層保護材料(如塑料、不銹鋼等)。

              外磁缸:

              外磁缸與電機相連,同樣在外磁缸的圓柱面上裝有磁塊,磁塊間由隔磁材料隔離、支撐。外磁缸一般不再增加保護套(不會與介質接觸)。

              隔離罩:

              隔離罩位于內、外磁缸之間,與泵體采用一定措施進行固定,以便形成封閉腔體。隔離罩的主要材料有不銹鋼、鈦合金、塑料、碳素纖維、陶瓷等材質。

              隔離套是磁力泵的非常重要部件,就是因為有了它與泵體、內、外磁缸的組合,才無需動力密封組件,做到真正的0泄漏。

              軸承部件:

              泵端采用滑動軸承結構,主要材質有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驅動端采用深溝球軸承、角接觸球軸承等。

              磁性體:

              磁性體是進行扭矩傳動的主要部件,其質量的好壞直接影響磁力泵的壽命、效率即傳遞扭矩。目前國內使用較多的是鐵氧體、稀釷鈷和釹鐵硼。

              3、特點

              磁力泵取消了泵的機械密封,完全消除了機械密封離心泵、滴、漏之弊病,是無泄漏工廠的最佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造,從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯軸器和泵體結合為一體,所以結構緊湊,維修方便、安全節能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。

              4、工作條件

              磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。

              常規磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里,最高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質,最高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。

              對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻,鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。

              以上就是為大家講解的無泄漏的磁力泵,希望本次的文章內容可以幫助到大家,想要了解更多關于磁力泵的相關信息可以持續關注我們。
            磁力泵

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